沉淀碳酸钙

而在实验室规模上，这个过程很简单, 大规模商业生产沉淀碳酸钙需要大量的工艺控制和工艺技术 保证 合适的尺寸，均匀度，形状，表面积 而且 表面化学. 由特种矿物公司开发的PCC技术 研究中, 是什么使SMI pc在质量和一致性方面突出.

沉淀碳酸钙(PCC)是由什么制成的?

PCC通常由一种叫做石灰石的高纯度碳酸钙岩石制成. 特种矿产公司. (重度)使用 高质量的 石灰石来源的PCC产品, 包括一些来自亚当斯的SMI石灰石矿, 麻萨诸塞州, 它已经运行了150多年了.

这种石灰岩沉积物是由一层非常厚的史前海洋动物贝壳和骨骼沉积在海底的结果. 这些外壳和骨架主要由碳酸钙组成. 在5亿年的时间里，这个矿床一直处于高温高压之下, 沉积物变成了结晶粗糙的石灰石. 沉积物中的所有有机物都被氧化除去了, 这个过程叫做成岩作用.

如果这种地质过程持续了很长时间, 晶体变得非常小, 形成大理石, 碳酸钙一种极硬的碳酸钙. 如果时间, 温度和(或)压力都不大, 海床只是部分变形, 结果是非常柔软的粉笔, 比如形成了英国多佛白崖. 在白垩中，还经常能看到动物壳和骨骼的残余.

为什么所有这些处理都要完成?

两个原因. 第一个, 在PCC过程中有几个点可以提纯碳酸钙, 从沉积物中除去大部分非碳酸钙的岩石——任何石灰岩沉积物中总会有一些杂质. 这些包括长石和其他 silicaceous 矿物，还有重金属.

其次，PCC工艺允许SMI生长不同形状的晶体. 形成的粒子取决于反应时间的控制, 温度, 搅动, 压力, 二氧化碳添加速率, 及结晶后处理. 这些形状——成簇的针, 多维数据集, 棱镜, 菱面体-具有不同的物理性质，如粉末密度, 表面积和吸油性, 这使得它们在许多应用中表现出色，而碳酸钙粉的性能并不好. 本页显示了其中一些形状的扫描电子显微照片(sem). 

沉淀过程也允许非常细的颗粒生长, 细到纳米或微米的百分之一——比仅仅研磨石灰石所能得到的细得多. 这些超细纳米pcc具有要求高性能的特殊应用. 点击这里了解更多关于纳米pc的信息，SMI已经制造了超过25年.

沉淀碳酸钙有什么独特之处?

不同的形状允许PCC作为密封剂的功能添加剂, 粘合剂, 塑料, 橡胶, 油墨, 纸, 药品, 营养补充剂和许多其他要求很高的应用. 公式师可以选择一个形状, 以及由这个形状产生的物理性质, 这在最终使用中提供了最好的性能.

在PCC过程中, 产品可以用非常小的尺寸制造, 具有高表面积, 高吸油性, 和/或与不同的粉末堆积密度-从 超低, 超高粉末密度.

为什么有些pcc有涂层?

PCCs通常涂有低百分比(1- 3%)的脂肪酸, 如硬脂酸, 或其他有机物质, 用于非水系统. 这些涂层增加了PCC在聚合物或溶剂中的分散性以及与聚合物或溶剂的兼容性, 从而使PCC的性能和效率最大化.

涂层的选择取决于PCC将用于聚合物的类型和所需的性能. 由于聚合物在极性和溶解度常数方面变化很大, 不同的有机物被选择来提供最好的兼容性和/或性能的最佳平衡.

沉淀碳酸钙与研磨碳酸钙(GCC)有何不同?

在化学成分上，它们是相同的. PCC比制作它的石灰石更纯净，二氧化硅和铅含量也更低.

PCC的形状和大小与粉状碳酸钙(GCC)不同. 高倍镜下，GCC呈不规则菱面体形状. PCC晶体形状取决于产品，颗粒更加均匀和规则.

GCC中的颗粒大小分布比相同大小的PCC要广泛得多, 与PCC相比，它有更多的大颗粒和小颗粒, GCC的最大颗粒(“顶部尺寸”)比PCC大得多. PCC较低的顶部尺寸在塑料中比GCC具有更好的抗冲击性. 较小的粒径分布可以产生高吸油率, 在某些应用中很有用.

这些差异可以很快看出 在这些 中位粒径为0的PCC和GCC的照片.7微米.